1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接（jiē），並（bìng）經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采（cǎi）用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙（yān）氣（qì）中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗（hào）。
